各潛在投標人：

根據(jù)政府招標采購相關規(guī)定，我院擬對寧化縣醫(yī)院新建PPP項目暖通通風系統(tǒng)設備維護服務項目進行市場調(diào)查詢價。

一、項目簡介：

1.建設簡介：寧化縣總醫(yī)院建筑面積約為121200m2，其中門診醫(yī)技樓35500m2、科研辦公樓8210m2、住院樓為41517m2、公寓樓、陪護公寓為17818m2、感染樓為5400m2、地下室總建筑面積為12000m2，建筑高度64m。

2.本項目維護主要設備詳見附件1《寧化縣醫(yī)院新建PPP項目暖通通風系統(tǒng)設備維護服務項目設備清單》。

二、維保服務內(nèi)容：

寧化縣總醫(yī)院區(qū)域內(nèi)除凈化空調(diào)系統(tǒng)外的所有暖通通風系統(tǒng)設備維保服務。

1.?? 中央空調(diào)機組及其配套設備設施；

2.?? 新風系統(tǒng)；

3.?? 多聯(lián)機空調(diào)；

4.?? 分體空調(diào)；

5.?? 設備清單（附件1）及服務期限內(nèi)新增的其他設備；

6.?? 易損件(清單詳見附件2)材料及安裝更換。

備注：凈化空調(diào)系統(tǒng)分布在住院樓二層血透室、三層靜配中心、三層ICU、七層ICU/NICU、門診醫(yī)技樓二層檢驗中心、三層供應中心、三層手術部、四層產(chǎn)科。

三、服務期限:

服務時間：2年。

四、報價要求：

本次報價為完成本項目（含參與招標、投標響應全至本項目結(jié)算完結(jié)）所有可能發(fā)生的費用，包括但不限于易損件（清單詳見附件2）材料費、工具費、運輸費、保險費、檢測檢驗費、人工費、管理費、風險費、各項行政規(guī)費、利潤、稅費、相關費用等開展該項目自投標響應至項目完成全過程與之相關的一切費用，報價人應充分考慮可能出現(xiàn)的其他風險，且該項風險費應在報價中應予包含。

五、技術和服務要求：

1.技術檔案管理

1.1維保方需對本項目院內(nèi)所有需要維保的設備進行一次全面系統(tǒng)性的查驗、交接工作（包括設備與 BA 系統(tǒng)接入等），需在入場后兩個月建立所有保養(yǎng)設備的運行維護檔案，檔案應包含但不限于以下內(nèi)容：設備清單、分布地址、運行狀態(tài)、保養(yǎng)建議、維修記錄。

1.2本項目在維護、維修工作中需填寫的有關測試數(shù)據(jù)及維護內(nèi)容，以及零配件的出廠合格證等資料并及時存檔。

1.3梳理所有空調(diào)設備內(nèi)外機對應關系，并整理成冊。

1.4協(xié)助采購人完善各項規(guī)章制度，并提供相關制度的參考方案（包含但不限于以下：崗位職責、機房管理制度、安全管理制度、設備巡視檢查制度、設備維修保養(yǎng)制度、應急管理制度、值班制度，交接班制度，設備安全操作規(guī)程、高危作業(yè)操作規(guī)程、設備檢修規(guī)程、空調(diào)系統(tǒng)衛(wèi)生檢查評價制度、中央空調(diào)系統(tǒng)制冷、供暖轉(zhuǎn)換規(guī)程、儀表、工具管理制度、儲備零件管理制度、防止二次污染制度、空調(diào)系統(tǒng)清洗、消毒制度、各級空氣管理器阻力記錄、過濾器更換制度、人員培訓制度）。

2.服務要求

2.1為保障空調(diào)系統(tǒng)穩(wěn)定運行，本項目至少需設一名技術人員（需有BA系統(tǒng)平臺操作經(jīng)驗、具備制冷與空調(diào)作業(yè)相關人員證件）駐點，確保空調(diào)運行期間人員隨叫隨到；在制冷高峰期和供冷供暖轉(zhuǎn)換期間要以實際情況增加技術人員維保；如遇急搶修或工作量較多時應無條件增加技術人員以及時完成維保工作。

2.2服務電話24小時保持暢通，在工作日內(nèi)接到故障通知后15分鐘內(nèi)人員到達故障現(xiàn)場，節(jié)假日及場外時間接到故障通知后30分鐘內(nèi)人員到達故障現(xiàn)場，常規(guī)故障30分鐘內(nèi)完成維修，中修2小時完成維修，大修24小時內(nèi)完成維修，24小時未完成維修的，維修過程中須進行上報解決方案和原因。日常維修需拍照記錄存檔備查，維修結(jié)束后由采購人指定人員前往驗收，經(jīng)測試確認合格后方可投入運行。

2.3協(xié)助配合BA系統(tǒng)安裝與調(diào)試。配合通風空調(diào)開關機的運行，開關機時對通風空調(diào)設備設施運行情況進行檢查。

2.4維保方所提供的產(chǎn)品必須是原廠、原裝、全新產(chǎn)品，各項技術指標應達到國家標準或行業(yè)標準的要求。

2.5維保單位負責無償提供的維保輔助材料（單件價格≤1000元）。

3.具體工作內(nèi)容

3.1中央空調(diào)運行管理

3.1.1查看空調(diào)機組及其配套設備（冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔等）的運行狀態(tài)，記錄運行數(shù)據(jù)，按照院區(qū)的供冷需求調(diào)整機組運行參數(shù)。發(fā)現(xiàn)故障隱患及時上報，及時排除。

3.1.2對院區(qū)各樓宇內(nèi)的多聯(lián)機空調(diào)與分體機實施計劃性維保，故障時予以及時修復。

3.2中央空調(diào)冷水機組維保內(nèi)容

供冷季節(jié)開機前的準備和檢查：供冷季節(jié)運行前須進行下列各項檢查和準備，以確保機組可靠、安全和高效運行。

3.2.1啟動柜檢查。

3.2.2檢查制冷劑液位和油面。

3.2.2檢查油槽、油加熱器和溫度。

3.2.4檢查和測試所有運行控制和安全控制功能。

3.2.5與操作人員一起溫習操作步驟，查看機組歷史記錄。

3.2.6檢查啟動器的運行。

3.2.7配合檢查水系統(tǒng)的運行情況（包括冷凍水泵、水流開關、冷卻水泵、冷卻塔、閥門等）。

3.2.8檢查調(diào)整微電腦控制中心的設定值。

3.2.9啟動冷水機組，檢查整個系統(tǒng)的運行狀況，記錄機組運行參數(shù)。

3.2.10根據(jù)運行記錄，分析處理機組問題。

3.2.11提供檢修保養(yǎng)報告。

3.2.12主機歷史運行數(shù)據(jù)的記錄、備份；設定運行的參數(shù)和安全保護報警值，對傳感器信號進行校正。

3.2.13檢查接觸器觸點并清洗和研磨觸點，檢查接觸器的動作是否靈活，觸點是否嚙合緊密并調(diào)整，檢查連鎖機構是否動作可靠并調(diào)整，緊固所有接線并緊固接線頭。做好檢查記錄。

3.2.14檢測電源電壓及相序，檢測控制變壓器的輸出電壓。若不正常須調(diào)整，并做好檢測記錄。

3.2.15校對保護器的設定參數(shù)，并做好記錄。

3.2.16引用臨時電源，測試啟動柜的運行情況，測試保護裝置的可靠性。并做好記錄。

3.2.17檢測并調(diào)整電流互感器的阻值，并作做好記錄。

3.2.18壓縮機馬達對地絕緣電阻半年檢查一次并作好記錄，記錄指示了絕緣破壞情況：如果讀數(shù)為 5MΩ或以下表明絕緣層可能失效，必須作進一步檢查。

3.2.19檢查加熱器工作情況。

3.2.20啟動柜整體衛(wèi)生清掃，做到整潔干凈、無灰塵、無異物，保障電線電纜、電氣元器件正常使用。

3.2.21檢查微電腦控制箱。

3.2.22檢測輸入電壓，檢查控制箱內(nèi)輸入、輸出板、排氣壓力控制板的工作情況，并作處理和記錄。

3.2.23檢查微電腦的控制參數(shù)設定值，校驗微電腦顯示的壓力、溫度值，并作記錄。

3.2.24用服務測試功能，對微電腦控制的電器進行試動作測試，檢查啟動器控制、油泵控制、機組增減載控制、油冷電磁閥控制、并做好記錄。

3.2.25模擬啟動壓縮機，測試微電腦的控制程序是否正常，測試微電腦的保護功能，并做好紀錄。

3.2.26觀察和分析冷凍油的顏色和混濁程度。做好記錄。

3.2.27檢查油位并記錄。

3.2.28測試機組的增減載系統(tǒng)。

3.2.29檢查減載電磁閥。做好記錄。

3.2.30檢查增載電磁閥。做好記錄。

3.2.31泄漏檢查，對主機進行全面的保壓撿漏，并補充冷媒。

3.2.32提交年度季節(jié)性開機檢查報告，應包含設備現(xiàn)狀評估，配件更換及改進建議和方案、冷水主機運行狀況、安全控制設定、報警記錄等。

3.3運行季節(jié)檢查：機組運行期間，每月進行下列各項檢查，確保機組在整個供冷季節(jié)高效、可靠運行。

3.3.1檢查供電電壓。

3.3.2檢查所有外部電氣聯(lián)動的工作情況。

3.3.3檢查冷水機組運行狀態(tài)。

3.3.4檢查冷水機組，調(diào)整安全控制裝置。

3.3.5檢查控制裝置的運行。

3.3.6檢查制冷劑液位和油位。

3.3.7對制冷劑或潤滑油檢漏。

3.3.8檢查潤滑系統(tǒng)的運行。

3.3.9檢查油泵及壓縮機電加熱器的工作情況。

3.3.10檢查回油系統(tǒng)。

3.3.11檢查油壓降。

3.3.12檢查電機和啟動器的運行。

3.3.13記錄運行狀態(tài)參數(shù)，分析確認機組運行正常，必要時進行機組檢修。

3.3.14記錄和報告要求的備件。

3.3.15每次常規(guī)檢查工作完成后提交檢查報告。

3.4一年一次設備停機檢查和預防性保養(yǎng)：停機期間，每年一次進行下列各項檢查，以便能正確評價設備的狀態(tài)，為下一個供冷季節(jié)的運行作好準備。

3.4.1檢查壓縮機、電機組件的下列各項，完成預防性保養(yǎng)的各項任務：

3.4.1.1啟動柜檢查。

3.4.1.2記錄電壓；用兆歐表測量和記錄電機繞阻的絕緣電阻。

3.4.1.3檢查密封情況。

3.4.1.4檢查入口導葉操作機構和聯(lián)接機構。

3.4.1.5潤滑需要潤滑的部位。

3.4.2檢查壓縮機潤滑油系統(tǒng)的下列各項：

3.4.2.1根據(jù)需要更換潤滑油、油過濾器和干燥過濾器。

3.4.2.2檢查油泵、密封和油泵電機。

3.4.2.3清潔排污管。

3.4.2.4檢查加熱器和恒溫器。

3.4.2.5檢查所有其它的油系統(tǒng)部件，如油冷卻器、過濾器和電磁閥等。

3.5執(zhí)行下列各項操作，檢查電機啟動器：

3.5.1執(zhí)行診斷檢查程序。

3.5.2清潔接觸器或必要時建議更換。

3.5.3檢查連接機構。

3.5.4檢查所有接線端，并擰緊。

3.5.5檢查過載裝置。

3.5.6空載運行啟動器（或在啟動前）檢查狀態(tài)指示燈。

3.6檢查控制面板，確定下列各項；

3.6.1執(zhí)行診斷檢查程序；檢查安全停機運行狀態(tài)。

3.6.2檢查所有接線端，并擰緊。

3.6.3檢查顯示數(shù)據(jù)的精度和設定值。

3.7檢查冷凝器、蒸發(fā)器的下列各項：

3.7.1檢查水流開關的控制情況。

3.7.2根據(jù)運行記錄參數(shù)分析熱交換效果，建議水質(zhì)處理。

3.7.3必要時拆卸端蓋，更換密封墊。

3.8檢查系統(tǒng)的下列各項：

3.8.1進行泄漏檢查，找出泄漏處并進行修理。

3.8.2按要求補充制冷劑。

3.8.3記錄視液鏡的狀態(tài)。

3.8.4檢查制冷劑循環(huán)，確認處于正常平衡狀態(tài)。

3.8.5遵循檢查和維護步驟，修理脫落的保溫層。

3.8.6與操作人員溝通，定期給甲方操作人員進行現(xiàn)場培訓。

3.9風冷螺桿熱泵機組維保

3.9.1中央空調(diào)風冷熱泵機組電氣控制部分的維護保養(yǎng)內(nèi)容。

3.9.1.1每年定期用抹布、軟毛刷清潔電氣控制盤外內(nèi)表面浮灰，線路、各類接線端子灰塵和臟污。

3.9.1.2每年定期檢查電氣控制柜內(nèi)有無導線頭、小金屬導體。應及時清除，避免造成短路事故。

3.9.1.3每年定期檢查各類接線端子、螺絲緊固情況，是否有松動脫落現(xiàn)象。

3.9.1.4每年定期檢查控制柜內(nèi)線路是否存在老化、燒蝕嚴重現(xiàn)象，是則及時做更換處理。

3.9.1.5每年定期檢查線路、電氣元器件的符號標記，缺失、錯誤的及時更正和增添。

3.9.1.6每年定期檢查控制柜盤面的工作、報警指示燈，電壓、電流指示儀表是否正常，不正常及時校正或更換。

3.9.1.7每年定期檢查各類操作按鈕開閉是靈活，否則給予維修或調(diào)換。

3.9.1.8每年定期檢測控制線路的絕緣狀況，用500V兆歐表測試不低于 2 兆歐。

3.10中央空調(diào)風冷熱泵機組主機的維護保養(yǎng)

3.10.1壓縮機部分

3.10.1.1檢查壓縮機主電源電壓。三柜平衡、±10%內(nèi)。

3.10.1.2檢測壓縮機電機的絕緣性能，不低于2兆歐。

3.10.1.3檢查機組各安全保護裝置設定值是否在正常范圍內(nèi)，否則，予以校準。

3.10.1.4檢査高低壓表、壓差開關等儀表顯示是否正常，否則維修或更換。

3.10.1.5日常開、停機組要嚴格謹守操作規(guī)程。

3.10.1.6檢査系統(tǒng)中的制冷劑的量，并予以調(diào)整。

3.10.1.7檢查壓縮機的電加熱器是否正常，若達不到油溫（40-65°C）要求，及時更換。

3.10.1.8檢查油壓、油位是否在正常范圍，油壓差0.2-0.3MPa,油位 1/2-2/3 處。必要時補充冷凍機油。

3.10.1.9通過視液鏡觀察油質(zhì)，必要時更換冷凍油。

3.10.1.10測試壓縮機的排氣溫度、吸氣溫度。

3.10.1.11電流表測量壓縮機運行電流，保證其在規(guī)定范圍值以內(nèi)。

3.10.1.12檢查冷水機組運行時有無異常聲響、震動。

3.11冷凝器和蒸發(fā)器檢查內(nèi)容

3.11.1測量冷凝壓力、冷凝溫度。

3.11.2檢查冷凝器翅片的臟污情況，清除風冷式冷凝器內(nèi)的樹葉等雜物。并視情況及時用高壓水槍沖洗。保證其良好換熱效果。

3.11.3測量風機的絕緣性能和運行電流，應在規(guī)定值內(nèi)。

3.11.4風機運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)、無異常聲響。

3.11.5檢査干式殼管式蒸發(fā)器的進出口水溫。

3.11.6測量蒸發(fā)壓力、蒸發(fā)溫度。

3.11.7檢査干燥過濾器并視情況及時更換。

3.12中央空調(diào)風冷熱泵機組主機循環(huán)水系統(tǒng)的維護保養(yǎng)內(nèi)容

3.12.1水系統(tǒng)

3.12.1.1用壓縮空氣或清水清洗冷凍水管道水過濾網(wǎng)或更換。

3.12.1.2定期采取水樣分析，必要時加藥劑處理。

3.12.1.3從排空氣閥里定期排放空氣，保證水系統(tǒng)循環(huán)正常。

3.12.2循環(huán)水泵

3.12.2.1電源線及保護套是否老化、銹蝕；

3.12.2.2接線盒端子有無松動、銹蝕。盒蓋銹蝕則除銹刷防銹漆；

3.12.2.3檢査水泵、電機外殼有無銹蝕氧化層，是則除銹涂刷防銹漆；

3.12.2.4檢査基礎、防震有無裂縫、老化。必要時加固、更換防震墊；

3.12.2.5檢查電機線圈絕緣性能，應大于2兆歐，否則予以修理；

3.12.2.6測量水泵電源電壓，±10%以內(nèi)三相平衡；

3.12.2.7檢查水泵有無漏水，有則更換密封圈或軸封器；

3.12.2.8轉(zhuǎn)動水泵風葉有無阻滯現(xiàn)象，有則更換軸承；

3.12.2.9檢查電機風葉有無機械碰撞現(xiàn)象，有則調(diào)整。

3.12.3管道及管道附件

3.12.3.1檢查冷凍水保溫層、保護層是否完好，若損壞則應該修整或更換；

3.12.3.2檢查各閥門、連接法蘭處有無漏水現(xiàn)象，有則更換填料、密封墊圏或更換新閥門；

3.12.3.3檢查各閥門啟閉的靈活性，加注黃油；

3.12.3.4檢查壓力表、溫度計顯示的準確性，否則予以校準或更換；

3.12.3.5檢查管道球形橡膠軟接是否存在老化、破裂，情況嚴重的則應更換；

3.12.3.6檢查閥門、壓力表、溫度計和連接法蘭金屬表面是否有銹蝕現(xiàn)象，有則除銹后涂刷防銹漆。

3.13中央空調(diào)風冷熱泵機組組合式空調(diào)機組的維護保養(yǎng)內(nèi)容。

3.13.1離心風機維護保養(yǎng)內(nèi)容

3.13.1.1檢查風機三角帶的松緊度，視情況予以調(diào)整。

3.13.1.2檢查風機三角帶有無開裂，有則更換同規(guī)格同型號的皮帶。

3.13.1.3檢查風機轉(zhuǎn)動是否靈活，有無阻滯和卡住現(xiàn)象。添加潤滑油或更換軸承。

3.13.1.4擦拭風葉、箱體表面的灰塵。清掃其他雜物。

3.13.1.5檢查風機電機絕緣性能，應≥2兆歐。

3.13.2過濾網(wǎng)維護保養(yǎng)內(nèi)容

3.13.2.1檢查壓差計，當終阻力為初阻力的2倍以上，用清水或壓縮空氣清除過濾網(wǎng)灰塵；

3.13.2.2檢查查看壓差計的準確性，否則給予校正或更換；

3.13.2.3檢查風量調(diào)節(jié)閥的啟閉調(diào)節(jié)情況。

3.13.3表冷器和加熱器維護保養(yǎng)內(nèi)容

3.13.3.1清掃、清洗表冷器、加熱器上的積灰。保證良好的換熱效果。

3.13.3.2定期紿表冷器做水壓試驗，若在時間段內(nèi)壓力有下降，則查漏并檢修。

3.13.3.3清掃表冷卻器下方集水盤的污垢、淤泥，試驗排水是否通暢。否則應將其疏通。

3.13.3.4用耐酸泵循環(huán)鹽酸溶液的方法（化學法）清除管道內(nèi)的水垢、銹蝕。

3.13.3.5檢查加熱器的排水管及地漏應暢通。否則用清水疏通。

3.13.3.6檢査表冷器和蒸汽加熱器的控制閥門（有的自動有手動）動作是否靈活有效，否則進修檢修。

3.13.4加濕器維護保養(yǎng)內(nèi)容。

3.13.4.1檢査干式蒸汽加濕器的噴嘴處是否有阻塞現(xiàn)象，如有則清洗清除保證正常的加濕量。

3.13.4.2檢查干式蒸汽加濕器的輸水管和地漏排水是否暢通。給予疏通。

3.13.4.3檢査加濕器的控制閥門動作是否靈活有效。否則進修檢修或更換。

3.14中央空調(diào)配套設施保養(yǎng)內(nèi)容

3.14.1新風系統(tǒng)（含空氣處理機組）

3.14.1.1（機組運行期間）機組部分：對所有新風機進行上油保養(yǎng)。

3.14.1.2風口部分：在夏季空調(diào)機組開機時每月進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)積塵情況進行上報。

3.14.2冷卻塔（機組運行期間，2次/年）

3.14.2.1檢查噪音及震動水平測試；如有需要，進行維修。

3.14.2.2檢查進水管水流量是否正常。

3.14.2.3清理進水管前過濾網(wǎng)。

3.14.2.4測試及調(diào)校風扇帶的拉力。

3.14.2.5檢查風扇齒輪箱的潤滑油容量。

3.14.2.6檢查風扇軸承及馬達軸承運行情況。

3.14.2.7檢查灑水頭及水管的運行情況。

3.14.2.8檢查水塔進水飄球閥是否正常。

3.14.2.9檢查所有電路線管接駁及量度接地。

3.14.2.10檢查現(xiàn)有管道生銹情況，包括水管及鋼鐵支架；如有需要，進行除銹及油漆工作。

3.14.2.11檢查風葉轉(zhuǎn)速是否正常。

3.14.3冷卻、冷凍水泵（機組運行期間，2次/年）

3.14.3.1檢查水泵軸承的潤滑油是否足夠。

3.14.3.2檢查和調(diào)較水泵與馬達的軸心位置。

3.14.3.3檢查現(xiàn)有運行水泵及馬達軸承。

3.14.3.4檢查水泵運行用電電流、進水及出水壓力。

3.14.3.5檢查和清潔所有配電箱、配電接點、起動器、斷電器及配線。

3.14.3.6檢查水泵防漏接口及迫件。

3.14.3.7檢查水泵的排水管是否阻塞。

3.14.3.8檢查水泵的震頻及噪音是否正常。

3.14.3.9將水泵的空氣排走。

3.14.3.10清理水泵外殼及風葉積塵。

3.14.3.11檢查所有電路線管接駁及量度接地。

3.14.4管道部分（機組運行期間）

3.14.4.1對冷卻水添加規(guī)定比例的處理劑，及時處理因管堵引起的漏水現(xiàn)象。管路各閥門故障及時排除、更換。

3.14.4.2對保溫不良的保溫棉，在可施工的條件下進行及時修補。若有大面積施工，可在停機后進行重新保溫。

3.14.5風機盤管（停機期間）

3.14.5.1每年至少兩次對風機盤管組件（翅片、風輪、接水盤等）進行深度清洗、消毒。如有影響空調(diào)制冷/熱效果，應適時增加次數(shù)，如采購人有要求時也應配合清洗。

3.14.5.2清洗風機鋁翅片的過程必須先拆卸風機馬達和葉輪，并對馬達、電容是否故障進行檢查。

3.14.5.3對風機盤管風機葉輪、蝸殼和馬達、軸等拆洗除塵。

3.14.5.4對托盤進行清洗和殺菌滅藻等保養(yǎng)工作。

3.14.5.5定期在風機盤管集水盤放置風機盤管消毒殺菌片，可防止因細菌、藻類繁殖而堵管。

3.15中央空調(diào)水處理維保內(nèi)容

整個水處理過程包括三個步驟：清洗階段、預膜階段及日常保養(yǎng)階段。

3.15.1清洗階段：

3.15.1.1冷卻水系統(tǒng)：該系統(tǒng)屬于敞開式系統(tǒng)，首先進行人工清洗冷卻塔及集水池污泥，后進行系統(tǒng)殺菌滅藻處理，向冷卻塔或冷卻池中加入殺菌剝離劑，垢銹分散劑，開泵進行循環(huán)運行一定時間后排污再加清洗劑、分散劑，開泵進行循環(huán)清洗運行一定時間，待系統(tǒng)清洗干凈后進行排污。

3.15.1.2冷凍水系統(tǒng)：冷凍水屬于封閉式系統(tǒng)，針對該系統(tǒng)易腐蝕生銹等情況，由膨脹水箱加入表面殺菌剝離劑，垢銹分散劑、清洗劑等藥物，視清洗狀態(tài)適量投加，開泵進行循環(huán)清洗一定時間，待系統(tǒng)清洗干凈后，進行排污。

3.15.2預膜階段：待系統(tǒng)清洗干凈，水排清時，管道內(nèi)壁處于活化狀態(tài)，需立即進行預膜處理：

3.15.2.1冷卻水系統(tǒng)：系統(tǒng)投加緩蝕阻垢劑、預膜劑和銅緩蝕劑開泵循環(huán)在管壁形成一層致密的化學氧化膜，并在水中投殺生劑，調(diào)節(jié) pH 值在偏堿性，從而起了緩蝕阻垢作用。

3.15.2.2冷凍水系統(tǒng)：投加緩蝕劑、銅緩蝕劑和預膜劑開泵循環(huán)在管壁形成一層致密的化學氧化膜，并在水中投殺生劑，調(diào)節(jié) pH 值在偏堿性，從而起了緩蝕阻垢作用。

3.15.3日常保養(yǎng)階段：當?shù)诙A段完成水質(zhì)達到規(guī)定指標即進入日常保養(yǎng)階段。由于系統(tǒng)的水和藥劑會因循環(huán)而蒸發(fā)或流失，水質(zhì)指標也隨之改變。所以每月必須根據(jù)水質(zhì)的化驗定期給它補充藥物或調(diào)整藥物配方。每月加藥時，送上加藥單和水質(zhì)化驗單。

3.15.3.1冷卻水系統(tǒng)：按系統(tǒng)水量定期投緩蝕阻垢劑抑制腐蝕和防止結(jié)垢，投分散劑防止泥巴淤積，投殺生劑進行殺菌滅藻，并投銅緩蝕劑等定期檢測水質(zhì)情況，根據(jù)實際情況排補水控制濃縮倍數(shù)在 3 左右運轉(zhuǎn)，定期清洗冷卻塔。

3.15.3.2冷凍水系統(tǒng)：由于冷凍水基本不易流失，所以加藥周期比冷卻系統(tǒng)稍長，投加的藥劑與冷凍系統(tǒng)預膜時大致相同。但由于該系統(tǒng)相對封閉，殺生劑可加少量或不加。定期進行水質(zhì)化驗，判定藥物濃度和水處理效果。

3.16多聯(lián)機空調(diào)維保內(nèi)容

3.16.1季節(jié)性定期檢修

3.16.1.1換季檢修時間（以實際情況為準）（每年2次）：

a.暖冷轉(zhuǎn)換時段（4月～5月）

b.制冷高峰期（6月～10月）

c.冷暖轉(zhuǎn)換時段（11月～12月）

d.制熱高峰期（12月～次年2月）。

3.16.2檢修內(nèi)容：

3.16.2.1檢測冷媒系統(tǒng)的高、低壓。

3.16.2.3檢測室外機運轉(zhuǎn)時壓縮機的電壓、電流、排出管溫度、吸入溫度及絕緣情況。

3.16.2.4檢測室外機風扇的運轉(zhuǎn)狀態(tài)及吸入風的溫度、排出風溫度。

3.16.2.5檢測室外機各感應器的好壞。

3.16.2.6檢測室內(nèi)機的吸入溫度與排出溫度，防止氣體短路。

3.16.2.7檢測室內(nèi)機感應熱敏電阻的好壞。

3.16.2.8排除各設備在運行時產(chǎn)生的異常噪音。

3.16.2.9室外機保溫管的維護和修復，室外機架子防銹處理。

3.16.2.10室內(nèi)機電源線絕緣情況測定。

3.16.2.11檢查變頻器運行工作情況，并進行校準。

3.16.2.12檢查電線接頭是否松動、發(fā)熱，緊固各接線點的螺絲。

3.16.2.13每次檢修完畢，中標人應出具較全面的運行檢測報告，有針對性的提出相應的意見和措施。

3.16.3巡視保養(yǎng)

3.16.3.1保養(yǎng)次數(shù)（每年4次）

a.制冷高峰期（6月～10月）（以實際情況為準）；

b.制熱高峰期（12月～次年2月）（以實際情況為準）。

3.16.4巡視保養(yǎng)內(nèi)容

3.16.4.1檢查壓縮機的工況參數(shù)（高壓壓力、低壓壓力、吸入溫度、吐出溫度、運轉(zhuǎn)電流）。

3.16.4.2檢查室內(nèi)機吸風及出風溫度，制冷及制熱效果。

3.16.4.3檢查制冷系統(tǒng)是否有泄露情況，如有泄露及時補充制冷劑到正常范圍。

3.16.4.4檢查室內(nèi)機回風濾網(wǎng)的清潔度，及時進行上報管理人員。

3.16.4.5檢查各結(jié)構件的強度，必要時進行緊固處理。

3.16.4.6室內(nèi)機

a.檢查并測量溫度傳感器阻值是否正常。

b.檢查排水泵運轉(zhuǎn)和排水是否正常。

c.檢查冷凝排水系統(tǒng)是否正常。

d.檢查電機軸承、電機絕緣阻值、風機扇葉動平衡。

e.檢查線控器輸入輸出是否正常。

f.液晶顯示是否正常。

g.菜單設置是否正常。

h.檢測電腦版各項輸入輸出是否正常。

i.檢查并清理脫水盤雜物。

j.測量空調(diào)送風溫度是否符合標準。

k.測量空調(diào)送風量是否符合標準。

l. 檢查清潔空調(diào)面板。

m.檢查回風溫度傳感器是否良好。

n.檢查蒸發(fā)盤管溫度傳感器是否良好。

3.16.5室外機

3.16.5.1檢測壓縮機絕緣電阻。

3.16.5.2檢測壓縮機電流。

3.16.5.3檢測壓縮機冷卻。

3.16.5.4檢測壓縮排氣溫度。

3.16.5.5檢測系統(tǒng)排氣壓力。

3.16.5.6檢測系統(tǒng)吸氣壓力。

3.16.5.7檢查系統(tǒng)有無漏點。

3.16.5.8檢測系統(tǒng)冷媒量是否充足。

3.16.5.9檢查電子膨脹閥節(jié)流調(diào)節(jié)是否正常。

3.16.5.10檢測電子膨脹閥線圈工作是否正常。

3.16.5.11檢測高壓保護開關動作是否正常。

3.16.5.12校正高壓保護開關點是否正確。

3.16.5.13檢測低壓保護開關動作是否正常。

3.16.5.14校正低壓保護開關點是否正確。

3.16.5.15檢查排氣溫度傳感器是否正常。

3.16.5.16檢查排氣壓力傳感器是否正常。

3.16.5.17檢查吸氣壓力傳感器是否正常。

3.16.5.18檢查環(huán)境溫度傳感器是否正常。

3.16.5.19檢查盤管溫度傳感器是否正常。

3.16.5.20檢查單向閥工作是否正常。

3.16.5.21檢查冷凝風機電壓、電流；風機扇葉是否良好；風機動平衡是否正常。

3.16.5.22檢查冷凝器是否散熱良好;冷凝器翅片是否有臟堵;藥劑清洗冷凝器翅片除塵、除垢。W.檢查冷媒管保溫是否完好;是否有漏點。

3.17壁掛式、吸頂式、立式空調(diào)分體式空調(diào)維保保養(yǎng)工作內(nèi)容

3.17.1檢查處理電腦板故障。

3.17.2清理室外機的換熱器。

3.17.3檢查控制系統(tǒng)電器部分及維修。

3.17.4檢查制冷劑是否泄漏及補充。

3.17.5檢查管道是否堵塞及維修。

3.17.6檢查四通閥是否有故障及維修。

3.17.7檢查壓縮機是否有故障及維修。

3.17.8檢查室內(nèi)機濾網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)臟堵，及時上報管理人員。

3.17.9檢查室外機翅片，發(fā)現(xiàn)臟堵，及時上報管理人員。

3.18末端設備維保

3.18.1空調(diào)柜、新風柜運行巡查與保養(yǎng)

3.18.1.1日常運行情況巡查。要求每日至少巡查 1 次，及時處理故障報警。

3.18.1.2管理新風機運行時段，根據(jù)區(qū)域使用情況靈活調(diào)整。

3.18.1.3凝水盤清洗。及時清洗凝水盤，防止細菌滋生，并做好機房衛(wèi)生。

3.18.1.4巡查濾網(wǎng)是否臟堵，如有臟堵及時通知院方進行更換。

3.18.2多聯(lián)機、冷媒機、風機盤管運行巡查與保養(yǎng)

3.18.2.1每日巡查多聯(lián)機運行狀況，處理日常故障報修。

3.18.2.2科室內(nèi)冷媒機故障報警響應，每日巡查機房內(nèi)冷媒機，管理運行時間、溫度設定，確保安全運行。

3.18.2.3每日巡查公共區(qū)域風機盤管運行狀況，包括電子除塵消毒裝置是否正常運行，科室內(nèi)風機盤管漏水、風機異響等故障報修響應。

3.18.3送、排風機運行巡查與保養(yǎng)

3.18.3.1每日巡查地下車庫與屋面送、排風機運行狀況，處理故障報警。

3.18.3.2檢查送、排風機皮帶磨損情況，杜絕由皮帶磨損導致的冒煙、起火等故障，確保風機安全運行，必要時對風機皮帶進行及時更換。

3.18.3.3檢查送、排風機潤滑油狀況，及時添加、更換機油。

3.18.3.4排查風機異響，噪聲情況，分析故障原因，及時處理。

3.18.3.5檢查送、排風機風口情況，確保管路出風穩(wěn)定。

3.18.3.6管理送、排風機運行時段，根據(jù)區(qū)域使用情況靈活調(diào)整

3.19相關配套電氣系統(tǒng)維保

3.19.1定期檢查各種儀表、信號裝置的指示是否正常。

3.19.2定期檢查柜內(nèi)各導線、開關、接觸器、繼電器線圈、接線端子等有無過熱及打火現(xiàn)象。

3.19.3電氣設備的運行噪音有無明顯增加和有無異常音響。

3.19.4檢查配電柜絕緣、接地是否符合規(guī)定。

3.20其他事項

3.20.1如采購人如有拆移機需求，維保方應無條件配合。

3.20.2針對醫(yī)院實際情況，制定適宜的節(jié)能降耗措施，做好醫(yī)院的安全保障和節(jié)能降耗工作，配合采購人做好醫(yī)院能源控制及成本管控工作，嚴格執(zhí)行采購人的節(jié)能工作方案

3.20.3維保方應保持暖通設備、設備房以及施工后現(xiàn)場干凈整潔。

六、提交資料：

1.營業(yè)執(zhí)照復印件。（須含機電設備維護類）

2.制冷與空調(diào)作業(yè)相關人員（至少1人）有效的佐證資料。

3.聯(lián)系人身份證復印件及聯(lián)系方式。

4.報價單見附件3《寧化縣醫(yī)院新建PPP項目暖通通風系統(tǒng)設備維護服務項目》。

注意：以上資料必須真實、合法，材料需加蓋企業(yè)公章，用信封密封加蓋公章（騎縫章），現(xiàn)場經(jīng)統(tǒng)一查看后開封，未按要求的報價視為無效報價。

七、遞交材料方式：

1.材料遞交方式：可郵寄、可現(xiàn)場遞交（以郵寄發(fā)出時間為準）。

2.遞交時間：2023年04月12日至2023年04月14日上班時間。

3.地點：寧化縣總醫(yī)院科研樓513室（福建省寧化縣客家大道106號）

4.聯(lián)系人：曾先生? 電話：0598-6858151

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附件：

附件1：《寧化縣醫(yī)院新建PPP項目暖通通風系統(tǒng)設備維護服務項目主要設備清單》

附件2：《寧化縣醫(yī)院新建PPP項目暖通通風系統(tǒng)設備維護服務項目易損件清單》

附件3：《寧化縣醫(yī)院新建PPP項目暖通通風系統(tǒng)設備維護服務項目報價單》

寧化縣總醫(yī)院

2023年04月12日

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附件1：

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附件2：

備注：本報價須包含易損件相關費用。

附件3：

備注：本報價須包含易損件相關費用。

*******有限公司

****年**月**日