一枚雞蛋從產出到分揀僅需30秒，15萬羽蛋雞的養殖全程可通過手機終端實時監控，雞糞在48小時內就能轉化為有機肥料……從“看天喂雞”到“數據養雞”。近年來，寧化縣的蛋雞養殖場引進智能化、現代化養殖設備，實現蛋雞養殖全程自動化，構建起規模化養殖新格局。

閑下來的飼養員

8月12日，走進寧化縣榮潤生態農牧有限公司蛋雞養殖基地，與傳統雞舍截然不同，這里沒有彌散的異味，取而代之的是恒定在25℃的舒適環境。看不到穿梭忙碌的飼養員，取而代之的是全自動喂料、上水系統。在中央控制室的大屏上，蛋雞的實時狀態以數據流形式動態更新：室內溫度、喂食頻率、產蛋量、糞便量等關鍵指標一目了然。

圖為村民在自動傳送帶上分揀雞蛋

“在這里，蛋雞們過的是 ‘高品質生活’，住恒溫恒濕的樓房，吃科學配比的 營養餐。” 公司負責人邱榮發介紹。目前公司有三條生產線，總養殖量達 15 萬羽。

引進智能化養殖系統后，不僅蛋雞品質有了保障，人力成本還大大降低。按照傳統模式，一棟雞舍需近 20 人管理，現在只需要一兩個工人，真正實現了一人日理萬“雞”。智能養殖的效益不僅體現在單一基地，更帶動了寧化蛋雞產業的集群式升級。水茜鎮、方田鄉、中沙鄉等地相繼建成標準化智能養殖場，全縣蛋雞存欄量從2018年的不足10萬羽增至2024年的96萬羽，今年可突破100萬羽。

圖為管理人員在查看蛋雞情況

廢棄物秒變再生資源

在榮潤公司附近的大片農田里，有機蔬菜長勢喜人，葉片肥厚、色澤鮮亮。“這些蔬菜長得這么好，全靠雞場的雞糞有機肥。這肥料肥力足，沒臭味，價格也實惠，我們經常過來購買。” 蔬菜種植戶黃廣翔邊澆水邊介紹。長期施用有機肥料，不僅改良了土壤結構，種出的蔬菜品質好，深受市場青睞。

今年初，榮潤公司自動化糞污處理生產線投入使用，以蛋雞養殖場的雞糞為原材料生產有機肥。“這條生產線設計產能為日處理 50 萬羽蛋雞的雞糞，年產值約22萬元，能完全滿足蛋雞生產糞污處理需求。”邱榮發說。

在公司的有機肥生產車間，一場科技魔術正在上演。剛收集的新鮮雞糞經輸送帶進入預處理機，粉碎后與秸稈粉按3∶1比例混合，再送入密閉發酵罐。罐內的智能供氧系統根據實時監測的溫度和氧氣濃度，自動調節通風量，配合專用發酵菌劑，將傳統需要15天的腐熟過程壓縮至48小時。

“你聞聞，完全沒有臭味。”邱榮發對筆者說，“這套系統采用的是‘高溫好氧發酵+分子膜覆蓋’技術，發酵溫度可達70℃以上，能殺死99.9%的病原菌和雜草種子，同時通過膜結構鎖住氨氣。”

生產過程中，采用新型生物發酵技術，在確保雞糞無害化處理的同時，最大限度保留養分，讓肥料品質更優。配備的智能供氧系統和高效分子膜覆蓋技術，將發酵周期縮短一半，還能有效抑制惡臭氣體排放，實現清潔生產。

數據顯示，目前該生產線日處理雞糞3噸，可生產有機肥近1噸，不僅消化了基地自身的糞污，還能接納周邊小型養殖場的廢棄物。這些有機肥經檢測，有機質含量達45%以上，氮磷鉀總含量超6%。?